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襯膠設備相關標準

點擊次數:   更新時間:24/03/18 11:34:03     來源:www.longsms.com關閉分    享:
  襯膠設備是指將橡膠襯里設備、橡膠襯里化工設備應用于設備表面,以隔離腐蝕介質與設備基體,提供耐腐蝕、耐磨蝕等功能。

  根據橡膠的種類、所需厚度和介質的耐受性,可以分為多種不同類型的襯膠設備。例如,襯膠設備的橡膠類型包括天然硬質橡膠、合成丁基橡膠、天然軟質橡膠、合成氯丁橡膠和合成丁晴橡膠等。此外,根據硫化方式的不同,襯膠設備可以分為加壓硫化、預硫化和常壓硫化等等。襯膠設備的標準要求如下:

襯膠設備

  1、所有襯膠設備都要采用釜內硫化的方式進行處理。
  2、襯膠設備的膠板襯里層的接縫應采用搭接,并且搭接寬度應根據膠板厚度而定。例如,膠板厚度為2mm時,搭接寬度應為15~20mm;膠板厚度為3mm時,搭接寬度應為20~30mm。對于多層膠板襯里,相鄰膠層的接縫應錯開,且凈距不得小于100mm。
  3、所有設備和接管法蘭都要求進行滿襯,并且襯里的密封面應平整,不得出現徑向溝槽或超過1mm的突起。襯膠設備的法蘭口平面度(DN300以下)不得大于1mm,DN300以上的法蘭口平面度不得大于2mm。
  4、在襯膠設備膠板貼襯時,需要按照順序進行烙合或壓合,以排除粘結面間的氣體,確保不漏壓。此外,膠板的接縫需要烙合或壓合得牢固,邊緣應呈圓滑過渡,不得出現翹起或剝離。
  5、在貼襯工序完成后,需要進行中間檢查。使用卡尺、直尺等工具對襯膠設備的各部位尺寸進行復核,確保符合設計圖紙的要求。同時,檢查膠層表面不得有漏烙、漏壓或烙焦現象;膠層中不得有氣泡、針眼、裂紋等缺陷;對襯里層進行電火花檢查,確保沒有漏電現象。只有在確認檢查無誤且缺陷完全消除后,才能進行硫化處理。
  以上就是襯膠設備相關的標準,歡迎您了解更多信息。

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